~에 바지에 브러쉬, 우리는 혁신과 정밀 제조를 통해 복잡한 고객 과제를 해결하는 데 자부심을 느낍니다. 최근 우리는 다음과 파트너십을 맺었습니다. 폴란드의 M씨과일 가공 공장의 구매 관리자입니다. 그는 다음을 찾고 있었습니다. 산업용 브러시 부품-구체적으로 내부 디스크 브러시—사용하기 위해 체리와 자두 제거 기계 과일씨를 제거하는 데 사용합니다.고객의 요구 사항M씨의 요청은 체리의 크기와 가공 요구 사항에 맞춰 매우 구체적이었습니다.브러시 직경: 24mm백킹 크기: 2.85mm × 3mm 또는 2.5mm × 3mm필라멘트 소재: 식품 등급 나일론뒷받침 재료: 스테인리스 스틸요구 사항은 두 가지 모두에 의해 주도되었습니다. 과일 크기 호환성 그리고 식품 안전 규정체리와 자두에는 천연 산이 함유되어 있으므로, 부식 방지를 위해서는 스테인리스 스틸이 이상적인 선택이었고, 나일론 필라멘트는 식품 접촉 기준을 준수했습니다.도전M 씨는 저희에게 연락하기 전, 중국에 있는 거의 모든 브러시 공장에 연락했습니다. 하지만 두 가지 큰 어려움 때문에 그의 요구를 충족할 수 있는 공장은 없었습니다.스테인리스 스틸 백킹 – 아연 도금 강철과 달리 스테인리스 강철은 더 부드럽고 급격한 굽힘 시 변형되기 쉽습니다.작은 브러시 직경 – 두께가 단 24mm에 불과해 휘지 않고 스테인리스 스틸을 구부리는 것은 특히 어려운 요구 사항이었습니다.우리의 솔루션이는 저희 공장에도 새로운 도전이었지만, 저희 팀은 이 기회를 적극적으로 받아들였습니다. 심층적인 조사 끝에 저희 기술 부서는 핵심을 파악했습니다. 굽힘 기술 개선 그래서 나일론 필라멘트를 단단히 고정한 채로 스테인리스 스틸을 변형 없이 정밀하게 성형할 수 있었습니다.우리는 여러 차례의 시범 운영을 통해 장비를 업그레이드하고 프로세스를 개선했습니다. 여러 차례의 테스트 끝에 내부 디스크 브러시 이는 M씨의 요구 사항과 완벽히 일치했습니다.결과그 해결책에 감명을 받은 M 씨는 즉시 연간 주문량 2,000개한 달 후, 브러시를 설치하고 사용한 후 그는 다음과 같은 피드백을 공유했습니다."솔이 튼튼하고, 뒷면이 형태를 잘 유지하며, 브러쉬가 예상보다 훨씬 오래갑니다. 이 브러쉬 덕분에 생산 비용이 크게 절감되었습니다."

~에 바지에 브러쉬저희는 항상 고객 경험을 최우선으로 생각합니다. 고객이 복잡하거나 기존과 다른 요청을 할 때, 저희는 본능적으로 "아니요"라고 대답하지 않습니다. 모든 어려움을 혁신하고 최적의 솔루션을 제공할 기회로 여깁니다.최근 네덜란드의 장기 고객 중 한 명이 새로운 것을 요청했습니다. 맞춤형 포장 방법 스트립 브러시를 위해서였습니다. 그의 요구 사항은 매우 구체적이었습니다.투명 폴리백 1개당 5개양쪽 끝은 테이프로 봉인됨나무상자 안에 포장된 폴리백이 포장 요청의 이유는 실용적이었습니다. 고객은 스트립 브러시를 창고 선반에 장기간 보관하고 싶어 했습니다. 나중에는 소매 판매를 위해 브러시를 원하는 크기로 잘라 판매할 계획이었습니다. 작은 폴리백은 제품을 안전하고 효율적으로 보관하는 가장 효과적인 방법이었습니다.도전 과제아이디어는 명확했지만, 구현은 쉽지 않았습니다. 우리는 세 가지 주요 과제를 파악했습니다.강모 변형 – 작은 가방에 보관하는 동안 털이 서로 엇갈리고 고르지 않게 구부러질 수 있습니다.테이프 적용 압력 – 밀봉 테이프를 너무 단단히 붙이면 털이 압축되거나 구부러질 수 있습니다.포장 비용 – 맞춤형 소형 포장은 생산 비용을 증가시키는 경향이 있습니다.우리가 하는 일우리 팀은 타협하기보다는 안정적이고 비용 효율적인 솔루션을 찾아냈습니다.자동화된 테이프 적용 – 우리는 강모 변형을 방지하면서 일정한 압력으로 테이프를 붙이는 기계를 개발했습니다.딱 맞는 폴리백 – 정확한 크기의 가방을 사용함으로써 브러시가 제자리에 고정되어 불필요한 움직임을 방지할 수 있었습니다.대량 조달 – 대량으로 포장재를 구매함으로써 비용을 절감하고 고객이 부담하는 추가 포장 비용을 최소화할 수 있었습니다.결과이러한 접근 방식을 통해 우리는 스트립 브러시를 성공적으로 포장하여 제공했습니다. 고객의 요구 사항에 정확히 맞춰브러시는 손상이나 변형 없이 완벽한 상태로 네덜란드에 도착했습니다. 배송물을 받은 고객은 포장이 자신이 상상했던 그대로였다며 매우 만족스러워했습니다.

~에 바지에 브러쉬, 저희는 문제 해결 능력과 품질에 대한 헌신을 보여주는 최근 성공 사례를 공유하게 되어 자랑스럽게 생각합니다. 이 사례 연구는 저희 생산팀이 D 씨(담당자)를 어떻게 도왔는지 잘 보여줍니다. 영국 최대 밀봉 제품 소매업체, 심각한 도전을 극복하다 클립온 프로파일 플렉시블 브러시 스트립 공급.도전D 씨는 명확하지만 어려운 문제를 가지고 우리에게 다가왔습니다. 그의 회사의 클립온 프로파일 플렉시블 브러시 스트립 주요 판매 제품이었습니다. 수년간 독일의 다른 제조업체에서 제품을 공급받았지만, 비용 상승으로 인해 협력 관계를 지속할 수 없게 되었습니다. 대안을 찾기 위해 그는 중국에 있는 거의 모든 브러시 공장을 찾아다녔습니다. 안타깝게도 수없이 많은 샘플을 채취했지만, 그의 엄격한 품질 기준을 충족하는 곳은 없었습니다.그의 요구 사항은 매우 까다로웠습니다.유연한 고무 프로필은 다음과 같아야 합니다. 9x18mm 크기가 크다.필요한 브러시 스트립 두 줄의 강모.각 100mm 길이 프로필에는 다음이 포함되어야 합니다. 총 61개의 칫솔모 구멍.간단히 말해서, D씨는 매우 높은 강모 밀도 그는 여러 번의 실패 끝에 결국 포기할 뻔했다고 고백했습니다.장애물저희 생산팀이 샘플링을 시작했을 때, 저희는 작업의 복잡성을 금세 깨달았습니다. 이렇게 높은 밀도의 요구 사항은 처음 접하는 것이었습니다. 초기 시도는 실패했고, 그 이유는 크게 두 가지였습니다.강모 밀도가 필요한 수준까지 증가했을 때, 털이 불안정해지고 쉽게 빠지기 ​​시작했습니다..강모가 단단히 고정되었을 때, 밀도가 목표보다 낮았습니다.강도와 밀도를 동시에 달성하는 것은 불가능해 보였습니다.우리의 솔루션저희 제작팀은 포기하는 대신 이러한 실패를 귀중한 통찰력으로 삼았습니다. 그리고 단계적으로 새로운 접근 방식을 개발했습니다.유연한 프로필 최적화 – 저희는 경도와 탄성의 적절한 균형을 맞추기 위해 다양한 등급의 유연한 고무를 테스트했습니다. 여러 번의 시도 끝에, 완벽한 중간 지점을 찾았습니다. 칫솔모를 안전하게 잡아줄 만큼 단단하면서도 유연성을 유지할 만큼 부드러운 소재였습니다.심기 기계 업그레이드 – 심기 장비를 조정하여 터프팅 공정을 개선했습니다. 이러한 개선을 통해 강모가 프로필 내에 더 깊고 안전하게 고정되어 밀도와 내구성을 모두 확보할 수 있었습니다.이러한 조정을 통해 네 번의 내부 테스트를 진행했습니다. 네 번째 시도에서 마침내 D 씨의 사양을 완벽하게 충족하는 클립온 프로파일 플렉시블 브러시 스트립을 제작하는 데 성공했습니다.결과D 씨는 샘플을 받자마자 매우 기뻐하며 이렇게 말했습니다."바지에 브러시는 독일 수준의 품질을 훨씬 경쟁력 있는 가격으로 제공합니다. 이를 통해 상당한 비용 절감은 물론, 현지 시장에서의 경쟁 우위도 강화할 수 있습니다."그는 우리에게 전화를 걸었다 "진정한 인내와 공동 개발 정신을 지닌 중국 최고의 플렉시블 브러시 스트립 제조업체입니다."결론이 사례는 Ba Jie Brush의 강점을 반영합니다.고객 과제 해결에 대한 헌신생산 공정 혁신 능력경쟁력 있는 가격으로 세계적 수준의 품질을 달성하기 위한 헌신긴밀한 협력과 끊임없는 문제 해결을 통해 우리는 D씨가 성과를 떨어뜨리지 않고도 더욱 비용 효율적인 공급망을 확보할 수 있도록 도왔습니다.A 바지에 브러쉬우리는 모든 도전이 혁신의 기회라고 믿습니다.